Лекото производство ви позволява да оптимизирате всички бизнес процеси в предприятието. Тя е насочена към елиминиране на разходите, стартиране на непрекъснат производствен процес, фокусиране върху крайния потребител.
Леките принципи често се използват в предприятията за намаляване на разходите. С тяхна помощ става възможно да се намали броят на действията, които не са в състояние да добавят потребителска стойност към производствения процес.
Лекото производство се отнася до специална схема за управление на дадена компания. Основната му идея е да се стреми да премахне всякакъв вид разходи, да включи всеки служител в процедурата за оптимизация. Такава схема е изцяло насочена към потребителя.
История
Основателят на концепцията е Тайчи Оно, който разработи основните принципи. От 1943 г. работи в Toyota Motor Co. През 1945 г. Япония губи войната, за да оцелее в рецесия, е необходим нов подход за решаване на проблемите. В онези години Америка беше безспорен лидер в автомобилната индустрия. От години намалява разходите чрез увеличаване на масовото производство. Този стил бързо стана приложим във всички области.
Президентът на Toyota Motor Co заяви, че е необходимо да настигнем Америка след три години. Ако това не бъде направено, тогава автомобилната индустрия в Япония просто няма да оцелее. Следователно всички усилия бяха похарчени за разработване на собствена производствена система, която беше различна от традиционната японска система за масово производство. В същото време целите бяха постигнати не чрез разширяване на производствените площи, а чрез производство на автомобили на малки партиди по нова схема.
Ключовият фактор е разчитането на човешкия фактор и създаването на атмосфера на взаимопомощ. Въведените нови принципи бяха приложени не само към служителите, но и към клиентите и доставчиците. През следващите 15 години Япония преживява необичайно бърз икономически растеж.
Характеристики и принципи
Основното е оценката на стойността на произвеждания продукт за конкретен потребител. Създава се ситуация, при която непрекъснато се елиминират загубите. Това прави възможно премахването на действия, които консумират ресурси, но не формират стойности. Taiichi Ohno идентифицира няколко вида загуби:
- поради свръхпроизводство;
- време за чакане;
- ненужен транспорт;
- ненужни стъпки за обработка;
- образуване на излишни запаси;
- ненужно движение на предмети;
- появата на дефектни продукти.
Отнася се за видовете загуби и неравномерното изпълнение на операцията. Това се случва например при периодичен работен график на предприятието поради колебания в търсенето на потребителския пазар.
За да се приложи постно производство, е необходимо не само да се изработят загуби, но и да се приложат основните принципи. Първият предполага: трябва да определите какво създава стойността на продукта от гледна точка на потребителя. Понякога се извършва голямо количество манипулация в предприятие, което се оказва маловажно за потенциалния клиент. Този подход ще ви позволи да определите кои процеси са фокусирани върху предоставянето на стойност и кои не.
Вторият принцип е насочен към идентифициране на ключови точки в цялата производствена верига и елиминиране на отпадъците. За това всички действия са описани подробно от момента на получаване на поръчката, до прехвърлянето на продукта директно на купувача. Това ви позволява да определите какво е необходимо за оптимизиране на работата и стимулиране на производството.
Третият принцип включва дейности по преструктуриране, така че да представляват работен поток. Този аспект предполага, че всички действия трябва да бъдат извършени, така че да няма престой между тях. Понякога този аспект изисква въвеждането на нови технологии. Тогава всички процеси се състоят от действия, които имат положителен ефект върху самия продукт.
Четвъртият принцип е необходимостта от извършване на действия, които са необходими на самия потребител. Организацията трябва да произвежда продукти само дотолкова, доколкото това е достатъчно.
Петият принцип е необходимостта от непрекъснато подобряване чрез намаляване на ненужните действия. Внедряването на системата няма да работи, ако принципите се използват само от време на време. Ако решите да започнете да внедрявате системата, трябва да правите това постоянно.
Лесни инструменти
Те улесняват използването на постните принципи. Инструментите се прилагат индивидуално и се комбинират. Те включват:
- Организация на правилното пространство. Настъпва разбиране на проблемите, откриване на различни отклонения.
- Система за докладване на проблеми. Дава се специален сигнал. Позволено е да се спре производството, за да се предотврати масивна поява на дефекти.
- Подравняване на потока без прекъсвания и натрупване на буфер. Този инструмент дава възможност да се елиминират различни видове загуби, вариращи от излишните запаси.
- Най-важното се случва не в офиси, а в производствени обекти. Участието на ръководството намалява времето за реакция, когато възникнат проблеми. Укрепват се дисциплината и информацията от първа ръка.
- Общата ефективност на оборудването винаги се проверява. Този инструмент проследява три категории загуба на оборудване: наличност, производителност и качество.
Съществуват и други лесни производствени инструменти, като всички те са насочени към прозрачността на процесите на управление, намаляване на цената на качеството на продукта и увеличаване на участието на служителите в производствения процес.
Характеристики на методите на постно производство
Концепцията е лесна за разбиране, но е трудна да я накара да работи на практика. Често пъти прилагането на принципите изисква промяна в цялата култура на компанията. Това може да изисква не само време, но и пари. Концепцията е фокусирана върху максималното съобразяване с интересите на клиентите и потребителите. Високата организация на всички процеси ви позволява да избегнете ненужни разходи и да се конкурирате на съвременния пазар.
Световният опит показва, че прилагането на описаните принципи:
- увеличава производителността на труда с 35-70%;
- намалява времето на производствения цикъл с 25-90%;
- намалява възможността за брак с 59-98%;
- увеличава качеството на продукта с 40%.
Постните принципи могат да се прилагат в различни области. Тези аспекти са особено важни в производството, логистиката, банковото дело, търговията, създаването на информационни технологии, строителството и медицинските услуги.
Прилагането на принципите се осъществява на три етапа. Първо, има изследване на търсенето. За това се използват изчисления на височината, времето на такта и други специални технологии. На втория етап се постига непрекъснатост на потока на стойността. Предприемат се определени мерки, които правят възможно предоставянето на продукти на потребителите своевременно и в правилните количества. На третия етап изглаждането настъпва, когато има балансирано разпределение на обемите и извършената работа.
Внедряването ще бъде успешно, ако в процеса се използва пълната гама от инструменти и ресурси и са одобрени план за обучение и квалификация на служителите. Последното е важно, тъй като когато са наети във фирма, обикновено се канят хора, които имат различни знания, умения и опит. Можете да се поучите от опит както при използване на специални програми за обучение, така и чрез наблюдение на колеги.
В допълнение, Lean Manufacturing включва развитието на творчество у служителите. Този подход ви позволява да надхвърлите определено предприятие, за да работите ефективно във всяка посока. Всички служители трябва да могат да намерят различни решения за една и съща ситуация.
